Wat is cavitatie in kleppen? Hoe moeten we het aanpakken?

Wat is cavitatie en de effecten ervan opKleppenen apparatuur？

        Cavitatie is een fenomeen dat optreedt wanneer de druk onder de dampdruk van een vloeistof daalt, wat leidt tot de vorming van dampbellen. Deze bubbels storten heftig in wanneer ze naar regio's met een hogere druk reizen, intense schokgolven, lawaai en trillingen genereren. Cavitatie kan industriële apparatuur aanzienlijk beschadigen, met name kleppen en stroomafwaartse leidingsystemen. De primaire effecten van cavitatie zijn:

Ruis en trillingen: De ineenstorting van dampbellen genereert hoge geluidsniveaus en grote amplitude -trillingen. Deze trillingen kunnen ernstige schade veroorzaken aan klepcomponenten, waaronder veren, dunne membranen en cantileverstructuren. Ze kunnen ook instrumenten zoals drukmeters, zenders, thermokoppels, stroommeters en bemonsteringssystemen beïnvloeden.

Versnelde slijtage en corrosie: De intense trillingen van cavitatie kunnen leiden tot versnelde slijtage en corrosie. Metaaloppervlakken kunnen worden geërodeerd, wat leidt tot microkleding en de vorming van schurende oxiden. Dit proces versnelt schade aan kleppen, pompen, terugslagkleppen en eventuele roterende of glijdende mechanismen. Cavitatie kan ook kleponderdelen en pijpwanden scheuren, waardoor de integriteit van het systeem in gevaar wordt gebracht.

Besmetting: De materialen die worden geërodeerd door cavitatie, zoals metalen deeltjes en corrosieve chemische verbindingen, kunnen de vloeistof in de pijp verontreinigen. Dit is met name problematisch in sanitaire of hoogwaardige systemen waar zelfs kleine besmetting aanzienlijke gevolgen kan hebben.

Hoe cavitatie te voorkomen en te verminderen？

Verschillende ontwerp- en operationele benaderingen kunnen cavitatieschade helpen of verminderen:

Klepontwerpaanpassingen:

• Stroomsplitsing: door een grote stroom in kleinere stromen te delen door meerdere parallelle openingen, kan de grootte van de cavitatiebellen worden verminderd. Kleinere bubbels creëren minder geluid en veroorzaken minder schade.

• Gestaged drukval: in plaats van een enkele grote drukval, kunnen kleppen worden ontworpen met meerdere stadia van drukreductie. Elke fase vermindert de druk stapsgewijs, waardoor de vloeistof niet zijn dampdruk bereikt en dus cavitatie wordt vermeden.

Kleplocatie en vloeistofomstandigheden:

• Hogere druk bij klepinlaat: het positioneren van de regelklep waar de druk hoger is (bijvoorbeeld verder stroomopwaarts of op een lagere hoogte) kan cavitatie voorkomen door de druk van de vloeistof boven de dampdruk te behouden.

• Lagere temperatuur: in bepaalde gevallen kan het regelen van de temperatuur van de vloeistof (bijvoorbeeld in een warmtewisselaar) de dampdruk verminderen, waardoor het risico op cavitatie wordt verlaagd.

Voorspellende maatregelen: klepfabrikanten kunnen het risico op cavitatie schatten door de drukval en de verwachte geluidsniveaus te berekenen. Een geluidsniveau onder bepaalde drempels (bijv. 80 dB voor kleppen tot 3 inch, 95 dB voor kleppen 16 inch en hoger) wordt als veilig beschouwd om door cavitatie geïnduceerde schade te voorkomen.

Als u geïnteresseerd bent in onze producten, contracteer me dan op elk moment dat u zich vrijelijk ~ contracteert ~

Ava Polaris

E -mail:sales02@gntvalve.com

WhatsApp: +8618967740566