2024-12-23
3.1.1 Het kleplichaam moet vrij zijn van zandgaten, scheuren, erosie en andere defecten. Als er iets wordt gevonden, moeten deze onmiddellijk worden aangepakt.
3.1.2 Het kleplichaam en de interne leidingen moeten vrij zijn van vuil en de inlaat en uitlaat mogen vrij zijn.
3.1.3 De onderste plug van het kleplichaam moet een betrouwbare afdichting garanderen, zonder lekkage.
3.2.1 De doorbuiging van de klepsteel mag niet groter zijn dan 1/1000 van de totale lengte. Als dit het geval is, moet de steel worden rechtgetrokken of vervangen.
3.2.2 De trapeziumvormige schroefdraad van de klepsteel moet intact zijn, zonder gebroken of vastgelopen schroefdraad. De slijtage van de schroefdraad mag niet groter zijn dan 1/3 van de dikte van de trapeziumvormige schroefdraad.
3.2.3 Het oppervlak moet glad zijn, vrij van roest of aanslag, en er mag geen schilferige corrosie of delaminatie van het oppervlak zijn in het gebied waar de steel in contact komt met de pakkingafdichting. Elke corrosie dieper dan 0,25 mm moet tot vervanging leiden. De oppervlakteafwerking moet voldoen aan een ruwheid van Ra 6 of beter.
3.2.4 De verbindingsdraden moeten intact zijn en de pinnen moeten stevig vastzitten.
3.2.5 Na montage met de klepsteelmoer moet de klepsteel gedurende de gehele slag soepel en zonder vastlopen draaien. De schroefdraden moeten ter bescherming worden gesmeerd met loodpoeder.
3.3.1 Het verpakkingsmateriaal moet voldoen aan de druk- en temperatuurvereisten voor het medium van de klep, en het product moet vergezeld zijn van een conformiteitscertificaat of de nodige tests ondergaan.
3.3.2 De pakkingspecificaties moeten overeenkomen met de maatvereisten van de afdichtingskamer. Te grote of kleine pakkingen mogen niet worden vervangen en de pakkinghoogte moet voldoen aan de maatvereisten van de klep, waarbij voldoende thermische uitzettingsspeling overblijft.
3.3.3 De pakkingverbindingen moeten in een hoek van 45° worden gesneden, en de verbindingen van elke ring moeten 90°–180° verspringen. De afgesneden lengte van de pakking moet geschikt zijn en er mogen geen gaten of overlappingen zijn bij de verbinding wanneer deze in de pakkingkamer wordt geplaatst.
3.3.4 De pakkingzittingring en pakkingbus moeten in goede staat verkeren en vrij zijn van roest of aanslag. De binnenkant van de pakkingkamer moet schoon en glad zijn, met een opening van 0,1–0,3 mm tussen de steel en de zittingring, die niet groter mag zijn dan 0,5 mm. De opening tussen de pakkingbus, de zittingring en de binnenwand van de pakkingkamer moet 0,2–0,3 mm bedragen, maar mag niet groter zijn dan 0,5 mm.
3.3.5 Na het vastdraaien van de scharnierbouten moet de drukplaat vlak blijven, met een gelijkmatige aanhaalkracht. De speling tussen het binnengat van de drukplaat en de klepsteel moet uniform zijn. De pakkingbus moet bij plaatsing 1/3 van de hoogte van de pakkingkamer in beslag nemen.
3.4.1 Na onderhoud moeten de afdichtingsoppervlakken van de klepschotel en klepzitting vrij zijn van vlekken en groeven en minimaal 2/3 van de breedte van de klepzitting in beslag nemen. De oppervlakteafwerking moet voldoen aan een ruwheid van Ra 10 of beter.
3.4.2 Wanneer tijdens de montage de klepschijf in de klepzitting wordt gestoken, moet de klepsteel 5–7 mm boven de zitting worden opgetild om een goede sluiting te garanderen.
3.4.3 Bij het monteren van de linker en rechter klepschijven moeten ze zelfstandig flexibel kunnen worden aangepast en moet het anti-valmechanisme intact en betrouwbaar zijn.
3.5.1 De interne schroefdraad van de huls moet intact zijn, zonder gebroken of verkeerd uitgelijnde schroefdraad. De verbinding met de buitenbehuizing moet veilig zijn en mag niet losraken.
3.5.2 Alle lagercomponenten moeten in goede staat verkeren en soepel draaien. De binnen- en buitenhulzen, evenals de stalen kogels, moeten vrij zijn van scheuren, roest of aanzienlijke oppervlaktedefecten.
3.5.3 De spiraalveer mag geen scheuren of vervormingen vertonen; anders moet het worden vervangen.
Als u geïnteresseerd bent in onze producten, kunt u mij op elk gewenst moment vrijblijvend contracteren~~~
WhatsApp: +86 18159365159
E-mail: victor@gntvalve.com